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2025 年 10 月 17 日,波盈流體工廠內一場聚焦液壓件材料與加工工藝的跨國技術交流會圓滿落幕。
作為公司深耕高端液壓件領域、持續提升產品競爭力的重要舉措,本次交流會特邀來自歐洲某鋼鐵集團的中德瑞技術專家團隊,通過前沿材料技術分享與實戰工藝指導,成功將電磁閥閥體、溢流閥閥套的機加工工時降低 30%,同時顯著延長刀具使用壽命,為公司高質量發展注入強勁技術動能。
電磁閥與溢流閥作為液壓系統的 “核心部件”,其加工精度直接決定整機性能與運行可靠性,也是公司長期以來重點優化的核心環節。本次交流中,擁有三十余年機加工經驗的德國專家,針對公司核心產品生產過程中的痛點難點,通過優化參數、改進工藝等一系列方案,在短短一天內便實現了加工效率的跨越式提升。這一突破不僅直接降低了單位生產成本,更有效壓縮了產品交付周期,為公司更好地應對高端液壓件市場快速響應需求提供了關鍵支撐,也讓參與交流的技術團隊備受鼓舞。
“工藝優化與材料性能的匹配度是此次突破的核心。” 波盈流體技術負責人表示,專家團隊帶來的不僅是加工技巧的升級,更通過材料微觀結構分析、切削性能測試等專業指導,幫助公司技術團隊深入理解 “材料特性 - 加工工藝 - 產品性能” 的協同邏輯。尤其值得一提的是,公司目前批量采用該集團的先進原材料,與本次引入的加工工藝形成了完美適配 —— 這類兼具高強度與優異可加工性的特種鋼材,在優化工藝的加持下實現了性能價值最大化,進一步鞏固了公司產品在高精度液壓系統中的應用優勢,也為雙方后續深化合作奠定了堅實基礎。
波盈流體始終以市場需求為導向,積極尋求國際技術合作與創新突破。此次的深度技術協同,不僅實現了單一產品的效率突破,更幫助公司構建起 “先進材料 + 精密工藝” 的雙重競爭壁壘。這種 “國際技術賦能 + 本土化制造升級” 的模式,不僅為公司突破高端液壓件技術瓶頸、實現進口替代提供了有力支撐,也為行業發展提供了極具價值的實踐樣本。
公司已迅速將本次交流成果納入標準化生產體系,后續將逐步推廣至全系列液壓元件制造環節。
前沿的產品設計和加工工藝,持續的供應商監管
為非公路車輛、改裝車、船舶海工和工業自動化設備提供品質的螺紋插裝閥、訂制化集成閥和片式方向控制閥等產品
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